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安装调试

1. 设备试运转的目的与范围:

目的:安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验,通过设备单机,无负荷运转及其调整试验。通过设备单机,无负荷运转,检查机械和各系统联动的实际状况,并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。

范围:

1), 柴油发电机组空载,带载整车试运转。

2), 设备试运转的依据和标准:

3), 设计图纸及设计修改,变更资料;

4), 设备技术文件。

设备运转应具备的条件:

  1)参与试运转的设备及其附属装置(包括:电气,仪表等),均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕,且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合运转要求。

2)试运转需要空载,带载运行均能满足试运转要求;

   3)试运转需用的材料,检测仪器,施工机具,安全防护设施及用具应备齐且能满足试运转要求。

   4)对大型,复杂且十分重要的设备,应制订单项运转或运转操作规程,设备试运转及调试方案,应经监理,建设单位审查审批同意后,试运转方可正式进行。

    5)、参加试运转的人员,应熟悉设计,了解工艺流程及原理;熟悉设备技术文件,了解构造及性能,掌握试运转程序及设备操作方法;

    6)、试运行前的准备工作

1)发电机容量满足负荷要求;

2)发电机静音箱的放置位置有利于机组进行维护足够空间;

3)发电机静音箱的地势不受雨水的侵入;

4)所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施;

5)检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好;

6)检查现场静音箱机组进风排风和废气排放系统连接是否良好;

7)灌注润滑油,冷却剂和燃油;

8)检杳润滑系统及燃料系统的渗漏情况;

9)检查启动电池充电情况;

10)检查紧急停机按钮操作情况;

11)调试的设备和系统进行全面检查和清理,清除不良情况,整改质量缺陷。检查电气设备安装的各道工序,是否全鄣完毕合格;

12)检查设备各鄣分装配零件应完整无缺,螺栓,销钉和机身附件应拧紧固定,各种仪表和安全装置完整并经过检验合格;

13)备齐设备试运转及调试应需的各种记录表格;

14)备齐设备试运转及调试中应需使用器具等。

2. 设备试运转的程序与步骤:

根据发电机组设备实际情况,设备试运转先单台设备运行合格。

设备试运行应遵守“先无负荷,后带负荷”,先手动,后自动,先单机,再联动带负荷,单机试运转合格后,方能进行联动带负载试车。

发电机组空载试运行:

1) 断开柴油发电机组负载侧的断路器;

2) 将机组控制屏的控制开关设定到手动位置,起动按钮,启动空转5min。

3) 检查机组电压,电池电压,频率是否在误差范围内,否则进行适当调整

4) 检查机油压力,水温显示是否正常;

5) 以上一切正常,可接着完成正常停车与紧急停车试验。

系统的联动调试首先对机电设备的部件详细检查,由部件到组件,由组件至单机,直至整机(成套设备);最后系统联合试运转合格后,做好空载试运行和负荷试运行记录。

发电机组带载试验:

1) 发电机组空载运行合格以后,机组加载假负载,由机组逐一对负载供电:施加负载时运转60min。

2)一切正常,发电机停机,控制屏的开关打到自动状态。

3. 设备试运转中的注意事项:

1) 发电机组设备开动之前,应将设备的润滑,液压,冷却式加热等附属系统进行检查,符合设备技术文件要求后方可启动主机;

2) 机械设备转动部分先用人力缓慢盘动数周,确定阻卡和转动方向错误等反常现象后方能正式起动;

3) 首次启动,宜用随停(点动)作数次试验,观察各部分动作,确定正确良好后方能正式运转,并由低速逐级增至高速。频繁启动,要注意防止电气故障或过热,采取间歇开动;

4) 设备运转中,应注意运转声音,发现异常声音,应停车检查,找出原因,及时调整和排除不正常故障;

5) 注意观察监视设备及其管路系统在试运过程中的温长和压力,以防止过热或压力超限所可能引起的设备损坏,系统泄漏等事故。

4. 试车的组织和人员分工:

在设备试运转调试之前应进行充分的技术准备工作,所有的机械电气技术人员到现场技术指导,确保设备试运转及调试工作的顺利进行。

认真编制调试方案,并经施工单位的批准,监理单位确认后执行:组织精干的专业技术人员,严格按调试方案,操作规程和有关规定进行操作。联系用电方单位,监理单位,设计单位和质检单位进行结调试的监督;

5. 设备试运转及调试的主要内容及基本要求:

1)操作程序:开机,合闸送电,分闸断电,停机;

2)电气参数:检查电流,电压,频率,油压,水温,充电电压显示是否正常;

3)机械设备转动部分应灵活,无不正常噪声和磨损,设备机体稳固,无异常振动,运转正常。

4)设备安全装置,紧急停机,报警讯号等应正确,灵敏,可靠;

5)各种手柄操作位置,按钮,控制显示讯号等,应与实际运作及其运动方向相符;压力,温度等仪表,仪器指示应正确,灵敏,可靠,显示正常;

6)防雷系统,电气接地需要做可靠的接地系统,利用基础钢筋作接地极,对设备机组及油箱连接在预留的等电位钢筋上连接成整体,接地电阻不大于4欧姆。

6. 安全措施:

1)调整试验和试运行前,技术指挥和调试员应对参加调试与试运行人员进行安全交底;

2)凡参加设备试运转人员,均应戴好安全帽,准备好安全防护用品,入场应佩带好出入证,试车现场闲杂人员不准入内,设备附近应停止与试车无关的其它施工作业;

3) 在容易发生火灾的场所,如变电房,控制中心,重要设备地方应设置灭火装置;

4)参加试运行的指挥人员和操作人员,应严格按试运行方案,操作规程和有关规定进行操作,设备的电气控制启动与停机,应由熟悉电气的专业人员操作,操作人员应听从指挥,坚守岗位,试运行中不得擅离工作岗位;

5)通电试车的操作,应由两人或两人以上共同进行,一人操作,一人鉴护,通电前应对被通电设备与线路进行再次检查;

6)试运通电区域应设围栏或警告指示牌,对即将送电或送电后的变配电室应专人看守,带电的配电箱,开关柜应挂上有电的警示牌,在停电的线路或设备上工作时,应在断电的电源开关上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7)设备试运转过程中,发现异常应立即报告,及时断电停机,异常情况未排除,不得启动设备;

7.  试运行过程结束后的几项工作:

1) 拆除临时电源;

2 ) 对设备内有余压的部分进宪卸压;

3) 对机械设备各紧固部分进行复紧;

4) 拆除调试中临时装置,装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置;

5) 根据现场实际情况采取必要的保护措施,控制设备的箱门,配电箱的箱门要封闭上锁。

8. 发电机组带负载联动测试:

1) 发电机组做冷备用,切断市电,观察油机是否在延迟时间内启动;启动机组成功:空载电压频率是否正常;

2) 检查各级联动开关是否逐级延迟闭合系统供电;

3) 检查发电机组配套控制系统是否延时启动(水箱散热风机,引擎散热风机等)

4) 以上一切正常,可带载联动测试,发电机组备用系统,在恢复市电后,观察油机在规定的延时范围内是否自动停车;

5) 油机停车之后观察发电机配套电器是否工作正常;

6)  联动测试完毕。

调试器具一览表

序号

设备名称

单位

数量

1

红外测温仪

1

2

接地电阻仪

1

3

绝缘电阻表

1

4

万用表

1

5

噪声分贝仪

1

6

相序仪

1


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